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中频熔炼炉维修中常见故障分析

���ߣ�����ʱ�䣺2018-12-17 13:48:55���������
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中频熔炼设备维修中常见故障分析

调试中如发现缓冲速度不理想,可通过调整W5来进行微调,逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长;轻载运行中,如出现电抗器功率低端发颤,属限压过激,可适当放大限压值,或顺时针调整W5直至颤音消除;维修中如遇过压过流同时动作现象,应作谨慎处理,切不可盲目放大保护值,应重点检查以下几方面:a小角度过小,b换流电感打火,c逆变硅软击穿,d电抗器匝间短路,e水电缆接触不良,f主回路对地打火(包括感应器),g逆变触发回路绝缘不良(如脉冲变压器,中频互感器初次级漏电)。

在升压线路中,在某种特定情况下,隔离电容与中频变压器产生谐振时,会出现不规则过压过流,可暂时将隔直电容短接以验证之(必须保证有泻流电抗,否则中频变压器会很快烧掉)。如验证属实,可通过改变串联电容值(或在电容上并接一个消振电阻500~5K/5W)来消除谐振现象。如在加料时出现过流现象,可适当放大过流值(一般过流是限流的1.2倍)即可。同样,过压现象亦可按则方法处理。保护动作分过载保护和故障保护,过载保护是指炉料变化时引起的保护动作,这种保护动作时,电抗器没有过大冲击声;故障保护是指逆变颠覆、缺相、欠压、元件击穿等设备不正常引起的保护动作,故障保护时电抗器冲击声很大,切不可盲目放大过流过压值,否则会加大故障。


中频熔炼炉维修中常见故障分析


对于设备运行中出现的烧硅现象可分以下情况处理:

1、固定位置烧硅有以下几种原因:

冷却不好,可通过测试元件运行温度来判别,处理办法是疏通水路或更换水套;脉冲变压器初次级绝缘击穿,该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏;对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触不良;并肩硅性能不佳(不能正常开通或关断),该种现象往往被维修人员忽视,烧了很多硅,一直到该硅也烧掉,换了之后才恢复正常。

2、无规律烧硅一般是保护系统有故障,应重点检查过流过压,主回路接触问题和绝缘问题。当然逆变触发回路出现故障也会引起无规律烧硅。

设备不能正常启动分以下两种情况:

1、设备故障——逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、补偿电容击穿、触发回路不正常等原因,对于该种故障,只有修复损坏部位才能恢复;

2、负载阻抗不匹配,重载不好启动,可通过增大电抗器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻(20/3KW)、电抗器两端并接旁路电阻(20/3KW)、改变恒流启动值(调整W10或W5)、增大中心频率VCO电压值(5~7V)等办法来解决,但最好的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻抗。

小角度问题:由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在,重载时,负载阻抗逆变换流时间增大,原先调好的小角度会变小,此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆,所以,空载调小角度时,应偏大一点为好(一般Ua/Ud=1.2~1.3)


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