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中频电炉的铜排故障及修复

���ߣ�����ʱ�䣺2019-05-17 10:54:03���������
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    中频电炉虽说质量性能是比较优良的,但是使用时间长了难免就会出现一系列的故障,就比如说会出现铜排烧穿,但是这时候还是可以修复的,那么今天小编就来为大家介绍一下中频电炉铜排故障及修复的相关内容。

    中频电炉铜排烧穿的两种原因一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿,其二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。

    铜排烧穿后造成冷却水外溢,必须立即停炉修复,由于铜排安装在中频电炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺至少要浪费一个炉衬,还比较费时,下面就为大家介绍一种粘补法,为大家节约维修成本。

    另外对倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2mm厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,几分种后环氧树脂固化,即可形成很高的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。

    对于炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。修复工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。

    在这里小编也要提醒大家,在修复的过程中一定要注意安全,不要伤害到自己,最好是让十分专业的人来操作。




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