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高频机淬火与回火冷却方法之区别

发布时间:2020-06-12

高频机淬火与回火冷却方法之区别
  淬火常见的冷却方式有3种,分别是:
  1)连续冷却;
  2)恒温冷却;
  3)阶段冷却。
  为降低淬火过程中淬裂的发生,临界区域温度以上,以使用高频机高於临界冷却速率的急速冷却为宜;进入危险区域时,使用缓慢冷却是极为重要的关键技术。因此,此类冷却方式施行时,使用阶段冷却或恒温冷却(麻回火)是适宜的。 回火处理常见的冷却方式包括急冷和徐冷2种冷却方法,其中合金钢一般使用急冷;工具钢则以徐冷方式为宜。工具钢自回火温度急冷时,因残留沃斯田体的缘故而易产生裂痕,称之为回火裂痕;而合金钢若採用徐冷的冷却方式,易导致回火脆性。淬火后的工件内常存在麻田散体与残留沃斯田体,在常温下长时间放置易引起裂痕的发生,此乃因残留沃斯田体产生、引起膨胀所导致,此现象尤其在冬天寒冷的气候下容易产生。此外,残留沃斯田体另一个大缺点为硬度太低,使得工具的切削性劣化。可使用深冷处理促使麻田散体生成,让残留沃斯田体即使进一步冷却也无法再产生;或以外力加工的方式,使不安定的残留沃斯田体成麻田散体,降低残留沃斯田体对钢材特性之影响。


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